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NM400耐磨钢板的生产工艺流程

文章作者:小编 发表时间:2022-01-04 16:14:30 阅读量:2015

 NM400耐磨钢板的生产工艺流程

 NM400耐磨钢板生产工艺流程按轧机的轧制状态可分为:NM400耐磨钢板工艺流程及冷轧NM400耐磨钢板工艺流程两种。其中,冶金工程热轧中板,厚板及薄板的工艺大同小异,一般都经过原料准备-加热-轧制-热态矫正-冷却-探伤-桔整等主要工序,现分述如下。NM400耐磨钢板坯由连铸或初轧厂运入板坯库,由吊车卸下并存放于库内(硅钢板坯由保温车热送到硅钢板坯库,65mn钢板由吊车卸入保温炉内,经检查,补充清理后仍放入保温炉内待轧)。冶金工程生产时,板坯由吊车单块地吊到轨道,然后输送到加热炉前推入炉内加热。加热炉有连续式或平段式两种,加热好的板坏由输出轨道输送到立式破鳞机上,把一次氧化铁皮除去。接着进入一,二架两辊粗轧机,来回轧制三道或五道,再进入第三,65mn钢板四架四辊粗轧机连轧,轧制一道。轧制过程用高压水冲除氧化铁皮,一般厚度轧到20~40mm,在第四架粗轧机后进行测厚,测宽及测温。其后,由辊道送至精轧机列前,先由飞剪切头(亦可切尾),然后,经过四辊式精轧机组进行连轧。连轧后,钢带经层流冷却进入地下卷取机卷成热轧钢卷,65mn钢板轧制工序便完成。随后,按照钢卷的不同用途分别送往冷轧厂,硅钢片和本厂的精整系统。冶金工程精整的目的是为了矫正形状,改善力学性能和改善表面形状,一般有五条加工线,其中三条横切加工线,一条纵剪加工线,一条热平整加工线,经精整加工后,分品种进行包装入库待发。生产线的整个轧制过程实现了全盘自动化。即从上料辊道开始—加热炉加热—初轧机轧制—精轧机轧制层流冷却—卷取机卷取—直至钢卷运输链的分岔点为止,NM400耐磨钢板,NM500耐磨钢板,Mn13耐磨钢板,耐磨钢板,耐磨钢板厂家-山东富鑫通金属制品有限公司冶金工程生产线主要装备有:三座步进式加热炉,一套连续式热轧机,地和热轧钢卷精整加工线(一般是I~3号横切机组,热平整机组,纵剪机组)


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